今年1月3日，號稱是目前世界上最嚴厲的甲醛釋放標準《復合木制品甲醛標準法案》正式生效，美國稱將在今后兩年內分步實施更高的標準。
該法案對在美國供應、銷售或制造的硬木膠合板、中密度纖維板及刨花板等復合木制品制定了統一的甲醛釋放標準，顯著高于目前我國及世界各國的通行標準，勢必將對我國木制品出口造成較大負面影響。更令人擔憂的是，美國新法案出臺，在國際市場上很有可能被效仿，從而在全球范圍內筑起綠色壁壘。
室內甲醛最主要來源于人造板家具，幾乎所有的人造板都會長期釋放甲醛，且這種釋放將伴隨人造板家具的一生。普通人造板存在持續甲醛釋放的根本原因，是人造板的制造過程需要使用醛類膠粘劑，比如脲醛樹脂。這種膠粘劑，本身就是甲醛與尿素的直接化合物。因為價格低廉、粘結效果較好，因此被大量的使用在人造板的制造過程中。但是這種膠體最大的缺點，就是在自然條件下會不斷自發分解還原，重新釋放出游離甲醛。并且在濕熱環境下，這種分解、潮解的反應速度還會加倍，揮發時間長達十年以上，嚴重危害居住人的健康。
中國將人造板材按甲醛釋放量的多少分為E2和E1級，目前尚未正式發布關于E0級別的國家標準。值得重視的是，我們的這個標準與歐美標準相比，是非常寬松的。因此中國人造板業界沿用了“E0”級標準， 但這個“E0”并不是表示零甲醛釋放，只是為區別一些甲醛釋放量相對更小的人造板材。新限令規定的甲醛釋放標準，已經高于目前我國使用的E1級標準，達到了“E0”級標準。“E0”級與E1級標準的人造板材相比，僅在膠水上的差價就已達3倍左右，這將使我國出口美國家具的生產成本上漲20%以上，大大降低了我國企業在美國市場的競爭優勢。
但是，據了解，我國企業確實有能力生產真正零甲醛釋放的E0級人造板材。萬華生態板業股份有限公司生產的禾香板是目前產業規模最大、銷售最好的“零甲醛”板材。萬華禾香板與普通人造板的區別是：禾香板采用秸稈等天然纖維制造，在這種天然纖維里僅含有極少量的天然醛類；更主要的是，禾香板采用MDI生態膠替代了脲醛樹脂，由于MDI的安全性和穩定性，它不含有甲醛，更不會分解產生甲醛。但是，目前能夠做到“零甲醛”，并且達到制造使用要求的，也只有以MDI為膠合劑的，以萬華禾香板為代表的人造板材。
《復合木制品甲醛標準法案》將于今年7月1日起實施，為在美國供應、銷售或制造的硬木膠合板、中密度纖維板及碎料板確立了統一的甲醛釋放標準。該標準是目前全球最苛刻的限量要求。針對這一標準，廣東檢驗檢疫局建議：一是家具生產企業必須高度重視該法案。根據法案規定的要求進行自查，查找存在的問題與不足，特別是全過程控制方面的不足，并盡快自行整改，提高。針對影響甲醛釋放量的困素，分析原因，積極創新改進工藝，例如在調整樹脂合成過程中甲醛與尿素的使用配比、降底CWP施膠量的使用等。二是家具生產行業的上游和下游企業應加強溝通和聯系。共同研究積極應對。特別應采取措施重點加強對源頭的管理，盡快尋找符合法規要求的甲醛含量低或不含甲醛的復合型木材資源，并在加工過程中盡可能地避免或減少使用甲醛類粘合劑，以嚴格控制出口產品的甲醛釋放量。三是政府部門應幫助企業積極應對。及時將新法規的強制性要求向企業通報，幫助出口企業采取針對性措施，以符合進口國法規要求；建立異常信息反饋制度，在新法規實施后發現新情況新問題，及時與行業協會或企業互通住處，避免因產品質量問題造成企業經濟損失，影響中國輸美家具產品聲譽。與此同時，我國家具行業也可以利用這個機會推進環保膠粘劑的發展，加快產業整合的步伐。家具企業應該抓住時機，調整生產工藝，采用環保膠粘劑，盡快按新法規要求組織生產，爭取成為第二、第三家萬華公司
